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手机玻璃盖板的功能
　　首先，我们来了解一下手机玻璃盖板的加工，手机玻璃盖板类产品主要为超薄玻璃（0.4-2.0mm厚），经过玻璃开片、仿型磨边、抛光、硬化、超声清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品，而在这些加工的工艺上需一些辅助的原材料，如光学玻璃抛光粉，手机玻璃清剂等的光学材料来完成，把这块玻璃按装在我们的手机上，就是我们经常看到的手机了。它具有美化装饰和保护的功能。目前产品对象主要为手机（LENS）镜片、MP3镜片等小尺寸产品。
　一，手机玻璃产品功能一般具备以下几点
　　A、需要极好的表面光洁度，因为只有表面清洁做到极好了，玻璃盖板的电性能才能更灵敏的表现出来；
　　B、需要极高的表面硬度和超强的抗划伤能力，这点就不用我说了，我们每天都在用手指划来划去；
　  C、需精确的尺寸控制；
　　D、需具有极好的金属视觉效果。
　　E:表面硬度高，莫氏硬达8H，耐划伤，透光度良好.
　
手机玻璃盖板生产工艺简介  
手机玻璃盖板生产加工工艺的流程：1工程--2开料--3开槽--4倒边--5精雕--6平磨--7清洗--8电镀/丝印--9镜片清洗--10包装。整个生产加工过全在无尘车间进行，对生产环境要求很高，所选择的光学玻璃清洗剂要求也需要更加优质，更加专业，更加的稳定。
1，工程：确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。（图纸菲林需有制作日期，编号。有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪
2．开料：将玻璃开成比产品大15-20个C，进入单槽超声波清洗干净，再转到下工序生产； 将开料过来的材料进行成型加工，加工成与客户提供的图纸一致的形状；如果选用精度高、速度快、性能稳定的恒远数控玻璃雕刻机，很多产品都可以不用车边环节，而且可以给你带来更为精准的外形尺寸。      
3．开槽：将要求有槽位的产品进行开槽，由稳定精准的恒远数控雕刻机完成；      
4．倒边：将车边完成的产品进行磨边处理，按客户要求达到外观和性能的要求，倒边都不需要单一的倒边机了，由工程人员设计加工砂轮磨头，实现直边斜边一次搞定；      
5．精雕：主要将需要打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工，也可以代替车边、开槽、倒边等工艺。不过雕刻机的销售价格不菲，很多厂家还是按传统工艺制作；但各位可以仔细合算下，省下前面三工艺后，你可以减少多少开支？（设备、人力、电费、占地面积）而且还给你制造出更为精良的产品；CNC精准雕刻完后，也要进入单槽超声波清洗干净，再去平磨      
6．平磨：将倒边完成的产品进行表面光洁度的要求，且控制玻璃的厚度要求，此环节必不可少，而且要选用品质好的平磨设备；      
7．清洗：将平磨加工完成的产品清洗干净后进行强化处理，使玻璃的表面硬度和抗冲击性能提高，从而达到客户要求；钢化前要平磨好，钢化后也要平磨几分钟，再超声清洗干净，在超声清洗过程中，需要注意选择好光学玻璃清洗剂，进入电镀或丝印工序；需要钢化的玻璃镜片钢化前需把有划伤的，崩边的镜片都要挑选出来。      
8．电镀/丝印：将平磨完成的白片产品进行电镀或丝印效果处理，达到镜片要求的效果；   
9. 镜片清洗：将丝印或电镀退镀好的镜片，放入超声波加入清洗剂清洗干净，清洗后的效果是不允许有划伤，水印，白点，手指印，磨粉，灰尘残留在上面，是不会出现无尘车间效果一定要处理好。很多厂商在这个过程中往往出现的问题比较多，也很难解决，其跟本原因往往是你使用的光学玻璃清洗剂的问题，优质的光学玻璃清洗剂划伤，水印，白点，手指印，磨粉，选择好清洗剂也是一件很重要的事。     
10．包装：将效果处理完成且达到客户要求的产品进行清洗、检验、包装，包装时用低粘保护膜包装，覆膜时不能有气泡现象。
在上面整个生产流程过程中， 每一步的工艺要求都非常严格，其中超声清洗是出现问题最麻烦的，最难解决的 ，其中一个原因就是因为没有选择好光学玻璃清洗剂。